Valg af skrue og cylindermateriale

Under ekstruderingsprocessen udsættes skruen ofte for arbejdsforhold såsom højt drejningsmoment, høj temperatur, høj hastighed og højt tryk. Nogle gange er den også udsat for barske forhold som høj slitage og korrosion. Derfor bør valget af skruematerialer tage hensyn til spørgsmål som styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed. . For kombinerede co-roterende tvillingeskruer, da skruen antager en dornstruktur, bliver skruens styrkeproblem omdannet til et styrkeproblem for dornen. Fordi dornen er begrænset af strukturen, har et lille tværsnit og har et stort drejningsmoment, er det nødvendigt at vælge et dornmateriale med høj styrke. Skrueelementer har generelt ikke styrkeproblemer, fordi det drejningsmoment, som hele skruen er fordelt på hvert skrueelement, er meget lille, og den splinespændingsbærende overflade på skrueelementet, der bærer den periferiske kraft, vil ikke have utilstrækkelig styrke. Derfor er bestemmelsen af ​​vægtykkelsen mellem det kombinerede skrueelements midterhul og skrueelementets roddiameter generelt ikke baseret på styrkeovervejelser, men på sprødbrud efter varmebehandling. Skrueelementets mindste vægtykkelse, der kan sikre, at der ikke opstår sprødbrud efter varmebehandling Tilstrækkelig til at opfylde styrkekrav.

De fleste af de tidligere indenlandske skrueproducenter brugte 38CrMoAlA stål, og skruerne blev nitreret efter at være blevet fremstillet. Nogle udenlandske producenter bruger også kloreret stål til at lave skruer. Tykkelsen af ​​nitridlaget er generelt 0,3 ~ 0,5 mm, hvilket kan opfylde generelle krav.